Het voordeel van CNC-bewerking kan in een paar punten worden samengevat. Het automatiseert productieprocessen en kan arbeid verminderen of zelfs elimineren. Deze technologie is ook kosteneffectief, waardoor het perfect is voor bedrijven die hun processen willen stroomlijnen en de productie willen verhogen. Dus wat is het voordeel van? CNC-bewerking: ? Wat zijn enkele voordelen van CNC-machines?

CNC-bewerking is een productieproces dat superieure precisie, snelheid en veelzijdigheid biedt. In de meeste situaties is dit de beste optie, aangezien het arbeidskosten en uitvaltijd, evenals fouten en nalatigheid elimineert. Het is ook in staat om complexe multidimensionale onderdelen in een hoog tempo te produceren, waardoor fabrikanten een concurrentievoordeel kunnen behalen. Maar het is niet de enige industrie die profiteert van CNC-bewerkingen.

CNC-bewerking is een zeer geavanceerd productieproces dat bedrijven helpt het aantal werknemers te verminderen dat ze nodig hebben om een ​​productieproces te beheren. Bij CNC-bewerking zijn computers betrokken die de CNC-machines begeleiden om specifieke taken uit te voeren. Bovendien hebben CNC-machines hoogopgeleide medewerkers nodig die G-code kunnen maken, de programmeertaal die door de machines wordt gebruikt. Een onjuiste G-code kan erg duur zijn om te wijzigen. Daarnaast moet er personeel zijn om de producten te inspecteren en na te gaan of ze voldoen aan de kwaliteitsnormen. Daarom kan een CNC-proces voordelig zijn voor productiebedrijven, maar u moet de juiste instellingen toepassen om uw productiviteit te maximaliseren.

De voordelen van CNC-bewerking zijn talrijk. Om te beginnen kunt u de behoefte aan een grote hoeveelheid mankracht elimineren, omdat het meeste werk geautomatiseerd is. Een ander groot voordeel van CNC-bewerking is dat er geen tussenschakels nodig zijn, wat een aanzienlijke tijdsbesparing kan opleveren. Bovendien zijn er geen menselijke operators meer nodig, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd. Hoewel CNC-bewerking handmatige arbeid elimineert, is het niet zonder nadelen.

CNC-machines zijn in staat om resultaten te produceren die met een handmatige machine eenvoudigweg onmogelijk te bereiken zijn. Dankzij geavanceerde ontwerpsoftware kan een CNC-machine elke grootte, vorm en textuur produceren. Ook gebruiken CNC-machines veel minder arbeid voor hun productietaken dan handmatige machines. Een ervaren operator kan een groep autonome machines besturen terwijl een programmeur ontwerpen uploadt. Door handmatig werk te elimineren, kunnen bedrijven de besparingen doorgeven aan hun klanten, aangezien CNC-machines de behoefte aan menselijke tussenkomst verminderen.





Wanneer u meer mogelijkheden heeft voor fabricageprocessen, kan CNC-bewerking dit mogelijk maken. Met CNC-machines kunnen fabrikanten meer goederen produceren in minder tijd en de arbeidskosten verlagen. Met de machine kunnen fabrikanten de machine op volle capaciteit laten draaien en de productiecapaciteit verhogen zonder extra lijnen toe te voegen. Bovendien kunnen CNC-machines de productiviteit verhogen en werknemers vrijmaken voor andere taken. Door workflows aan te passen, kunnen fabrikanten het gebruik van CNC-machines maximaliseren en in korte tijd een positief investeringsrendement behalen.

Tijdens het CNC-bewerkingsproces bent u verantwoordelijk voor het selecteren van het gereedschap dat bij uw onderdeel past, evenals voor het bewerkingsproces zelf. Om de kosten laag te houden, moet u CNC-freesonderdelen met diepe interne holtes, ook wel diepe holtes genoemd, vermijden. Deze onderdelen zijn moeilijk te bewerken en vereisen vaak meerdere passages bij lage snelheid. Dit kan de doorlooptijd en kosten verhogen, maar zal resulteren in een beter eindproduct. Om dit te voorkomen, kiest u gereedschappen met afgeronde hoeken in plaats van scherpe randen. Een goede vuistregel is om onderdelen te bewerken met binnenradii die ongeveer een derde van de diepte van de zak zijn. Grotere radii vergemakkelijken het snijden en verlagen de kosten.

De totale kosten van CNC-bewerking zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het aantal eenheden in uw bestelling. Hoe groter de hoeveelheid, hoe goedkoper de kosten per eenheid. CNC-bewerking is over het algemeen winstgevender bij de aankoop van kleine hoeveelheden, minder dan 10.000 eenheden. Houd ook rekening met de levertijd, die de totale kosten kan verhogen of verlagen. Een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden, is de oppervlakteafwerking van het eindproduct. Verschillende soorten oppervlakteafwerkingen zullen de kosten van het project verhogen.

Hoewel 3D-printen een geweldige manier is om een ​​proof-of-concept-model te maken, is CNC-bewerking essentieel voor het engineeren van prototypes met nauwe toleranties. Dit is vooral belangrijk voor kritieke delen van vliegtuigen, waar een enkele, kleine storing catastrofale gevolgen kan hebben. De auto-industrie is een ander gebied waar CNC-bewerking een goede optie is voor rapid prototyping.

Een van de belangrijkste voordelen van CNC-bewerking zijn de kosten van prototyping. Vergeleken met een 3D-geprint prototype is CNC-bewerking veel goedkoper en vereist minder stappen. Rapid prototyping kan helpen om de doorlooptijd voor zowel de fysieke bouw als het hele proces te verkorten. Het is ook efficiënt voor de meeste onderdelen in vergelijking met CNC-bewerking. Hoewel CNC-bewerking nauwkeuriger kan zijn, vereist het bewerkingstijd, gereedschapspaden, opspanningen en arbeid. Daarom is het efficiënter voor de productie van kleine series en nauwkeuriger dan de laatste.3